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钒钛球团粘合剂成份分析、京素粘合剂
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- 除尘灰是钢材生产加工企业中普遍存在的副产物。
具有颗粒细，水分低，碳酸钙含量高的特点，是污染环境的主要粉尘颗粒物。
因为粉尘中碳酸钙的含量较高，使得压球粘合很难实现。
而且短时间内即可自动松散，因粉化率高，强度低，使生产利用效率随之降低，达不到良好生产冶炼要求。
我公司研发的，有效地解决了上述问题，使企业生产球块成型率高，强度大，质量好，大幅度提高了企业的产量和利用率。
萤石球是萤石矿经研磨浮选提纯、无机物粘合烘制加工而成，它广泛用于冶金工业做熔剂，脱硫剂等。
，， 型煤压球机不仅可以压制煤粉还可以压制干粉、饲料、脱硫石膏、木屑等粉末状物料。
由于物料的可塑性不同因此煤球的强度也不一样，像脱硫石膏无需加入其它粘合剂就能压制成球且机械强度较高，而生物质型煤由于添加了秸秆等农业废弃物，这些农业废弃物本身可塑性高因此也无需添加其它粘合剂，型煤压球机就能够将其压制成球。
而煤粉中又分为褐煤、无烟煤、焦煤等由于其可塑性不一样，因此添加的粘合剂的量也不一样。
可塑性越好的物料其成品的强度越高。
2、型煤压球机成型压力 型煤压球机成型压力并不是越高越好，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此佳成型压力需要在生产中不断调试得出。
3、型煤及物料的含水量洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方，一个是物料搅拌的时候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。
一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在百分之十至百分之十三之间，这样含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量应该控制在百分之三以下，碱性球团粘合剂配方，这样的型煤冷热强度更高。
4、粘结剂与物料的配比 现市场粘合剂主要分为无机粘合剂、有机粘合剂和复合式粘合剂三种。
每一种粘合剂与物料的配比都有所不同。
型煤厂应该根据当地型煤指标要求选择合适的型煤粘合剂。
5、物料粒径对型煤的影 物料粒径大小是影响型煤质量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合剂、水分的充分混合，压制的型煤机械强度更高。
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